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植朴磨坊食品(郑州)有限公司

郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目竣工环境保护验收意见

2018年1月24日,植朴磨坊食品(郑州)有限公司根据河南瑞安特环境技术有限公司编制的《植朴磨坊食品(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目竣工环境保护验收监测报告》,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书(表)和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

植朴磨坊食品(郑州)有限公司位于郑州经济技术开发区经开第十五大街以西、航海东路以南(北纬34.7°,东经113.7°),项目所在地地势平坦,东邻经开第十五大街,西邻经开第十四大街,北邻航海东路,南邻经南一路。该项目总投资3.319亿元,项目劳动定员830人,其中一线生产员工400人,项目设有环保部,同时配备有专职管理人员3人,年有效工作日为300天,采用两班工作制,每班10小时,年有效工作时间6000h。该项目新建建筑面积77346.99m2,主要工程组成办公楼、职工楼、生产车间、配套仓储用房、污水处理站等,建设内容包括液态豆奶生产车间、及配套仓储用房。

(二)建设过程及环保审批情况

植朴磨坊食品(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目环境影响报告表》于2013年7月由河南汇能阜力科技有限公司编制完成,并于2013年8月13日通过郑州市环境保护局审批【郑环建表(2013)223号】。项目2013年9月开工建设,2014年9月建成,2014年9月进行调试投产,项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

(三)投资情况

项目实际总投资为3.319亿元,环保实际投资金额为528万元,占实际总投资的1.59%。其中废水治理为360万元,废气治理为145万元,噪声治理为17万元,固废治理为6万元。

(四)验收范围

本次验收内容是对植朴磨坊食品(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目项目的废水、废气、噪声、固废进行验收。

二、工程变动情况(规模 内容 设施)

本次项目在实际建设中,燕麦片生产线不再建设,所建项目优化了生产工艺,同时调整了设备型号和数量,生产规模仍然为7.2万吨/年,实现了主体工艺无重大变化的情况下,降低废水及废气的排放量。 企业由于自行监测需要,新安装一套废水在线监测装置,实现外排废水能够实时监控。(备注:还未进行调试与验收)。

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

本项目运营期排水情况如下:
1.生活污水(外排与回用)
本项目全部建成投产后,新增劳动定员830人,年工作300天。用水主要集中在一般洗漱水、 厕所冲洗和洗浴等,新鲜水耗为83m3/d,生活污水产生量为66.4m3/d, 该生活污水收集后直接排入厂区污水处理站进行处理。
2.生产废水
本项目生产废水主要包括设备清洗废水、均质混料罐设备冷却水、车间地面清洗用水、纯水、软水设备废水。
(1)豆奶车间设备清洗废水
豆奶车间除大豆预处理设备外其余设备每天清洗一次,清洗方式采用水洗+CIP清洗相结合的方式,软水清洗用水产生量为150m3/d全部进入企业污水处理站。 CIP系统酸洗、碱洗液循环使用,每次外排清洗溶液共计60m3/d该部分废水酸碱混合均匀后全部排入企业污水处理站。
(2)豆奶车间混料、均质罐设备冷却废水
豆奶车间均质罐、混料罐等搅拌设备均需使用纯水冷却,该部分设备冷却废水均不循环使用,该部分冷却水用水量为460m3/d,损耗按1%考虑,则项目污水产生量为455.4m3/d,该废水全部作为生产废水直接排放到企业污水处理站。
(3)车间地面清洗废水
豆奶车间地面需定期清洗,清洗采用人工冲洗+托洗方式,平均每天清洗一次,该车间地面清洗新鲜水耗10m3/d,损耗按30%考虑,则项目污水产生量为7m3/d,该部分废水收集后全部排入企业污水处理站。
(4)纯水、软水设备废水
①纯水设备
豆奶车间磨浆、溶糖等均需使用纯水,其新鲜水耗约1097.4m3/d。企业拟采用反渗透系统制备纯水,该系统纯水生成率为70%,则浓水废水产生量约为332m3/d,该浓水主要为高含盐废水,水质较好,直接外排厂区污水总排口。同时为保证纯水设备工作效率,需定期对其交换柱、渗透膜进行反冲洗,平均每天清洗一次,每次用水量约6m3,该部分反冲洗废水主要为高含盐废水,水质较好,直接外排厂区污水总排口。
②软水设备
软水设备采用离子交换树脂进行制备,需定期对交换柱进行再生反冲洗,平均每天清洗一次,每次用水量约6m3,该部分反冲洗废水主要为高含盐废水,水质较好,直接外排厂区污水总排口。

(二)废气

本项目废气主要为大豆处理阶段的废气、污水处理站废气、食堂油烟和燃气锅炉废气。
1、大豆处理阶段的废气
(1)大豆精选废气
该部分粉尘废气主要来源于大豆的精选,在风力的作用下,把粉尘抽入除尘器,之后通过1根15m排气筒高空排放。
(2)大豆预处理废气
该部分粉尘废气主要来源于大豆预处理,在风力的作用下,把粉尘抽入除尘器,之后分别通过4根15m排气筒高空排放。
2、污水处理站及沼气
(1)恶臭
恶臭废气主要来源于厂区污水处理站,其中主要污染物为硫化氢和氨,该污水处理站污水处理设施设置于室内或加装篷盖收集恶臭气体,通过引风机集气后通过活性炭净化后尾气通过1根15m排气筒排放。
(2)沼气
污水处理站采用“UASB+CASS”,其中UASB即上流式厌氧污泥床反应器,是一种处理污水的厌氧生物方法,在废水处理过程中,该UASB会有沼气产生,根据相关资料,沼气产生率为0.35m3沼气/(1公斤COD),UASB工序COD去除率按60%考虑,则本次扩建项目沼气产生量为203m3/d。针对该部分二次污染物采取集气柜收集后采用脱硫罐脱硫,最终通过火炬系统燃烧后排放。
3、食堂油烟经油烟净化器处理后,通过15m排气筒排放。
4、三台3t燃气锅炉(两用一备),采用一根8m排气筒排放。

(三)噪声

本次扩建项目生产过程中噪声源主要包括:液态豆奶生产线大豆处理系统、空压设备及各种输送泵等;污水处理站泵及风机等设备。采取安装减震基础,室内安装进行降噪。

(四)固体废物

本项目固废分为生活垃圾、豆奶车间生产固废(包括大豆精选的杂质、豆皮、豆渣、废硅藻土、包装材料及不合格产品)、污水站产生的固废(包括污泥、浮渣、废活性炭)。
1、生活垃圾
本项目新增劳动定员830人,员工生活垃圾年产生量约为125.5t,属一般固废,由企业内部集中收集后委托河南伟强废旧物资回收有限公司处置。
2、豆奶车间生产固废
①大豆精选的杂质:主要包括大豆磁选、去石及精选过程中分离出来的杂质,其中主要成分为尘土、碎石等,产生量约占原料的0.5%,即23.4t/a,属一般固废,由企业内部集中收集后委托河南伟强废旧物资回收有限公司处置;
②豆皮:主要来自于大豆脱皮工序,大约占原料的1%,产生量为46.8t/a,属一般固废,集中收集后委托郑州市泽雅食品有限公司处置生产饲料;
③豆渣:主要来自于分离工序,大约占干豆的32%,产生量为5268t/a,属一般固废,集中收集后委托郑州市泽雅食品有限公司处置生产饲料;
④废硅藻土:产生量为9t/a,主要成分为糖类,属一般固废,集中收集后委托郑州市泽雅食品有限公司处置生产饲料;
⑤包装材料:产生量为130t/a,属一般固废,由企业内部集中收集后委托河南伟强废旧物资回收有限公司处置;
⑥不合格产品:不合格液态豆奶产生量为126t/a,属一般固废,集中收集后委托郑州市泽雅食品有限公司处置生产饲料。
3、污水站
①污水站运行过程中会有污泥及浮渣产生,产生量约为2000t/a,生产废水以淀粉、糖类为主,水中不含有毒有害物质,属一般固废,外运郑州市城市生活垃圾填埋场卫生填埋;
②污水处理站二次污染物恶臭气体采用活性炭处理,定期更换的废活性炭产生量约为4t/a,属危险固废,集中收集后定期送有资质危废企业处置。

四、环境保护设施调试效果

1.废水

验收监测期间,污水处理站废水PH、COD、BOD、氨氮、悬浮物排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8979-1996)表4二级标准限值要求。

2.废气

验收监测期间,大豆精选工序产生的废气由1根15米高排气筒排放,排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;大豆大豆预处理系统产生的废气分别由4根15米高排气筒排放,排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;污水处理站产生的恶臭废气由1根15米高排气筒排放,排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求;燃气锅炉产生的废气由1根8米高排气筒排放,排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2标准限值要求;食堂油烟由1根8m高排气筒排放,排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准限值要求。 验收监测期间,项目厂界外颗粒物无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。氨和硫化氢无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值要求。

3.厂界噪声

验收监测期间,该项目东、南、西、北厂界昼间和夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

4.固废

在验收监测期间,本次扩建项目产生的生活垃圾集中收集后委托河南伟强废旧物资回收有限公司处置;大豆精选的杂质、废包装材料集中收集后委托河南伟强废旧物资回收有限公司处置;豆皮、豆渣、废硅藻土及不合格产品集中收集后委托郑州市泽雅食品有限公司处置生产饲料;污泥定期外送城市生活垃圾填埋场卫生填埋的方式进行处置,做到日产日清;污水站恶臭气体吸附装置产生的废活性炭定期送有资质危废企业处置。

五、工程建设对环境的影响

1、植朴磨坊(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目生产过程中产生的废水经处理后,pH值及COD、BOD5、悬浮物、氨氮日均浓度值均能满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)表4二级标准限值要求,通过市政管道排入污水处理厂,对周边环境影响较小。
2、植朴磨坊(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目天然气锅炉排放的废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的浓度值及排放速率均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2标准限值要求;食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准限值(油烟:2.0mg/m3)要求;大豆清选工序、大豆大豆预处理产生的废气能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求;污水处理站产生的恶臭废气排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求;无组织废气中颗粒物的浓度值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求;无组织废气中氨和硫化氢的浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值要求,对周边环境影响较小。
3、植朴磨坊(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目厂界噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,对周边环境影响较小。
4、植朴磨坊(郑州)有限公司郑州扩建液态豆奶、燕麦片生产项目营运期产生的各类固废基本采取了分类集中收集,并合理处理(外售、定期清运、卫生填埋或送有资质的危废单位妥善处置),对周边环境影响较小。

六、验收结论

1、项目按环境影响报告表及其审批部门审批要求,对大豆精选、大豆预处理、锅炉、食堂油烟及污水处理站产生的废气安装了相应的除尘设施或其他处理设施,对高噪声设备进行了减震、隔声,环保设施与主体工程同时投产与使用。
2、项目排放的废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的浓度值均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001);污水处理站产生的恶臭废气排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);二氧化硫和氮氧化物排放总量控制指标满足要求。
3、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺等未发生重大变动。
4、项目在建设初期、调试试生产期间未收到居民投诉,同时未受到相关部门处罚。
5、项目主体工程及环境保护设施基本按照环评及批复建成并投运,属于整体验收,环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力基本能满足其相应主体工程的需要。
6、验收报告的基础资料数据真实有效,内容基本完善,验收结论基本明确合理。
7、项目环保竣工验收时所依据的相应环境保护法律法规规章等规定,符合国家要求。
8、综上所述,建设项目环境保护设施不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评(2017)4号第八条情况,按照验收组提出的意见与建议,整改后原则上可以通过验收。
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